01Vastleggen
Een notitie bij de machine.
De ploeg legt vast wat ze ziet en doet: een foto en een paar woorden, met de telefoon die iedereen al op zak heeft.
Platform voor operationele verbetering in de continue productie
Voer één verbetering door. Borg die. Pak de volgende aan.
Oppr is er voor fabrieken in de procesindustrie met een probleem dat steeds terugkomt. Oppr zet het logboek en de procesdata op één tijdlijn. De AI-analyse geeft hypotheses die je eigen mensen op de vloer toetsen.
Los op wat steeds terugkomt Bekijk hoe het werkt
Beschrijf één probleem in je proces. We sturen je een paar vragen terug.
Eén tijdlijn F-101
LogboekProcesdata
Live Te toetsen hypothese
Na het dikke product blijft het filter schoon met langer spoelen en de pomp op halve toeren.
Voorgesteld door de analyse. Je mensen beslissen.We werken met
De meeste fabrieken vinden de oplossing wel. Borgen is het lastige deel.
Ploegen die hetzelfde recept draaien, halen verschillende resultaten. De winst van vorig jaar is weggezakt en niemand kan laten zien waarom.
02:40
Vlak na de wissel van het dikke product loopt het filter na het vat weer dicht. De ploegleider spoelt langer en zet de pomp op halve toeren tot het helder loopt. De lijn draait.
Een maand later
De volgende keer dat het dikke product draait, loopt hetzelfde filter dicht. Een andere ploeg heeft dienst. Die begint bij nul.
De ploeg vond iets wat werkt. Het haalde het ochtendoverleg nooit.
Bekijk de hele cyclusEén cyclus, vier stappen
02Verbinden
De notitie komt naast de procesdata.
De stilstand is niet langer alleen “Overig”.
03Uitvoeren
Je mensen toetsen het op de vloer.
Je mensen toetsen elke hypothese op de vloer. Wat standhoudt, komt in de werkinstructie.
04Borgen
Elke ploeg bevestigt dat het gedaan is.
Elke ploeg bevestigt het met een foto, een meetwaarde of een aftekening.
Volg dit filter door de vier stappen
Wat Oppr verandert in je fabriek
Een project moet zich terugverdienen en het resultaat moet blijvend zijn.
Elke verbetering wordt geborgd, zodat de volgende hoger begint.
- Minder afvalTot30%
- Meer capaciteitTot15%
- Betere kwaliteitTot25%
- Lagere kostprijsTot8%
Verantwoordelijk voor de fabriek?
We beginnen waar het rendement het makkelijkst aan te tonen is.
Je eigen nulmeting
We stellen de nulmeting op uit je eigen data. De succescriteria spreken we met je af voordat het werk begint.
Klein, en makkelijk te stoppen
We beginnen met één probleem op één lijn. Worden de afgesproken succescriteria niet gehaald, dan zit je nergens verder aan vast.
Weinig in te richten
Een lokale export uit de historian of het ERP is meestal genoeg om te beginnen.
Gaan je mensen het ook gebruiken?
Oppr vraagt weinig van de ploeg, en alleen waar het probleem dat nodig heeft.
Jouw oplossing krijgt een naam
Wat de ploeg vond, komt in het ochtendoverleg in plaats van onder Overig.
Zo'n twintig seconden
Een foto en een paar woorden bij de machine.
Het proces, niet de mensen
We kijken naar het proces, nooit naar wie er dienst had. Niemand krijgt een cijfer of een plek op een ranglijst.
02:40F-101
Weer verstopt, na de wissel van het dikke product. Langer gespoeld, pomp op halve toeren tot het helder liep.
Op de tijdlijn gezet
Foto Spraak Tekst
Verbeteren vraagt om een systeem. Digitaliseren vraagt om een probleem. Oppr brengt beide.
We zijn een partner voor verbetering en digitalisering. We werken met je mensen aan de verbetering, en de software is ons gereedschap om die te borgen.
Digitaliseren zonder probleem
Het management start een groot IT-project. Twee jaar later werkt de vloer eromheen.
Verbeteren zonder systeem
Elke verbetering staat in een eigen Excel-bestand. Is de enige die ze samenvoegt vrij, dan wordt er niets samengevoegd.
“Twintig jaar lang oude fabrieken digitaliseren heeft me één ding geleerd: AI op slechte data geeft vol overtuiging foute antwoorden. Daarom beginnen we met hoe de data op de vloer wordt vastgelegd.”
Derek Gobel, CTOVijftien jaar fabrieken geleid, twintig jaar fabrieken gedigitaliseerd, dertig jaar OpEx-transformaties geleid.
Over Oppr